Prije projektovanja tornja za čišćenje, potrebno je potvrditi
|
Potrebni procesni podaci |
Zašto je važno |
|
Brzina protoka gasa |
Određuje prečnik tornja i zapreminu pakovanja |
|
Temperatura ulaznog gasa |
Utiče na izbor materijala i zahtjeve za hlađenjem |
|
Koncentracija zagađivača |
Određuje broj faza ribanja |
|
Gas Composition |
Određuje tekućinu za ribanje i materijal tornja |
|
Sadržaj prašine |
Određuje tip mlaznice i dizajn protiv-začepljenja |
|
Zahtjev za efikasnost uklanjanja |
Određuje ukupnu konfiguraciju sistema |
Tek nakon potvrde ovih parametara mogu se precizno izračunati dimenzije opreme i operativni troškovi.
Prednosti Scrubber Towers
Stabilna efikasnost uklanjanja
Za kisele gasove (kao što su HCl, HF i SO₂), pravilan dizajn omogućava jednostepenu efikasnost uklanjanja-od preko 90%, dok višestepeni sistemi za čišćenje mogu postići 95%–99%.
Za alkalne gasove kao što je amonijak, učinak tretmana se može prilagoditi modifikacijom formule apsorpcione tečnosti.
Optimizovana kontrola pada pritiska
GYRO optimizuje unutrašnje brzine protoka na osnovu zapremine protoka vazduha i visine pakovanja, obično održavajući pad radnog pritiska između 800 i 1800 Pa.


Uniformna pokrivenost sprejom
GYRO konfigurira broj mlaznica i gustinu prskanja prema prečniku tornja, osiguravajući temeljito vlaženje površine pakovanja, minimizirajući lokalizirano kanaliziranje i povećavajući efikasnost kontakta s plinom{0}}tekom.
Praktično održavanje
Za radne uslove sklone kristalizaciji ili velikom opterećenju prašinom, koriste se karakteristike kao što su odvojive cijevi za prskanje, mlaznice velikih-otvora, pristupni šahtovi i mrežni otvori za ispiranje kako bi se smanjilo vrijeme zastoja radi održavanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Tipični domet |
|
Prečnik tornja |
DN600–DN5000 mm |
|
Tower Height |
3–25 m |
|
Kapacitet protoka gasa |
2.000–150.000 Nm³/h |
|
Projektni pritisak |
-5 do 10 kPa |
|
Radna temperatura |
Ambijent – 120 stepeni |
|
Vrsta pakovanja |
PP Pall Ring / Tellerette / Keramičko pakovanje / Strukturirano pakovanje |
|
Visina pakovanja |
500–3000 mm |
|
Efikasnost uklanjanja |
90–99% (ovisno o dizajnu procesa) |
|
Tower Material |
FRP / PP / PVC / ugljični čelik / SS304 / SS316L |
|
Standard dizajna |
GB150 / ASME VIII Div.1 / Specifikacija kupca |
Kako se GYRO-ov toranj za pročišćavanje razlikuje od proizvoda na tržištu
|
Dizajn zajedničkog tržišta |
GYRO inženjersko rješenje |
|
Standardna veličina tornja |
Dimenzioniran prema stvarnom protoku plina i vremenu zadržavanja |
|
Fiksan izbor pakovanja |
Pakovanje odabrano na osnovu sastava gasa i sklonosti prljanju |
|
Standardni sistem prskanja |
Raspored mlaznica optimizovan proračunom distribucije tečnosti |
|
Opći izbor materijala |
Materijal prilagođen stepenu korozije i radnoj temperaturi |
|
Samo nabavka opreme |
Dostupna oprema + vodič za instalaciju + EPC podrška |
Nabavne cijene se možda neće mnogo razlikovati, ali dugoročni-troškovi održavanja mogu značajno varirati.
Mogućnosti prilagođavanja
Na osnovu zahtjeva projekta pružamo sljedeće:
- Jednostepeni-ili više{1}}sistemi za ribanje
- Rješenja za predtretman za kisele magle, alkalne magle i VOC
- Konfiguracije eliminatora magle
- Automatska online kontrola pH vrijednosti
- Sistemi za cirkulaciju vode
- Sistemi za doziranje
- Integrisane{0}}jedinice montirane na klizne
- Motori i instrumenti otporni{0}} na eksploziju
- PLC automatizovani kontrolni sistemi
Za nove projekte postrojenja nudimo i sveobuhvatna EPC rješenja za tretman izduvnih plinova.
Pakovanje i dostava
Prije napuštanja tvornice, toranj za pranje podvrgava se provjerama dimenzija, pregledu zavara i hidrostatičkom (ili pneumatskom) testiranju. Površine prirubnica su opremljene zaštitnim poklopcima, dok se unutrašnje pakovanje i mlaznice pakuju odvojeno kako bi se sprečila deformacija usled pritiska tokom transporta.
Za izvozne projekte na raspolaganju su:
- Wooden Case
- Pakovanje čeličnog okvira
- Plan utovara kontejnera
- Lista pakovanja
- Certifikat materijala
- Izvještaj o inspekciji
Tehnička podrška i usluga nakon{0}}prodaje
Ako se pojave problemi tokom rada tornja za čišćenje-kao što je smanjena efikasnost uklanjanja, povećan pad pritiska, blokada pakovanja, neravnomjerno prskanje ili nenormalna potrošnja tečnosti u cirkulaciji-GYRO inženjeri će analizirati osnovni uzrok na osnovu-operativnih podataka lokacije. Određujemo da li problem proizilazi iz promjena u procesu, problema sa apsorpcionom tekućinom ili strukturnih faktora opreme i dajemo odgovarajuće preporuke za prilagođavanje; ne savjetujemo samo zamjenu opreme.
Za projekte koji zahtijevaju povećan proizvodni kapacitet ili nadogradnju kako bi se zadovoljili strožiji ekološki standardi, možemo modificirati postojeću opremu dodavanjem faza ribanja, optimizacijom slojeva pakiranja ili nadogradnjom sistema za prskanje, čime se smanjuje potreba za suvišnim ulaganjem.
Ako planirate projekt tornja za čišćenje izduvnih gasova, slobodno podijelite sastav izduvnih plinova, brzinu protoka zraka, temperaturu i zahtjeve za emisijom sa GYRO-om. Na osnovu vaših specifičnih uslova rada, pružit ćemo sveobuhvatna EPC rješenja-koja pokrivaju dizajn opreme, proizvodnju i instalaciju-kako bismo vam pomogli da ispunite standarde emisija uz kontrolisanje dugoročnih-troškova rada i održavanja.
Popularni tagovi: toranj za čišćenje, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Apsorpcijski toranj, hemijski toranj, Kolona za regeneraciju metanola, Toranj za čišćenje

