Posuda obložena staklom ima kompozitnu strukturu koja se sastoji od glavnog tijela od ugljičnog čelika i obloge od staklastog emajla.
Čelična podloga pruža dovoljnu mehaničku čvrstoću i kapacitet{0}}podnošenja pritiska za opremu, dok unutrašnji sloj staklastog emajla direktno kontaktira procesne medije kako bi ublažio koroziju metalne baze korozivnim supstancama.
Prilagođene konfiguracije se mogu opremiti u skladu sa specifičnim zahtjevima procesa, uključujući sisteme za miješanje, omote za grijanje/hlađenje, polucijevne zavojnice, šahtove i otvore za održavanje, priključke za dovod, pražnjenje i uzorkovanje, priključke za instrumente za mjerenje temperature, pritiska i nivoa tekućine, vakuumske sisteme, sisteme za pokrivanje dušika, sisteme za kondenzaciju i kontrolu bunara, kao i PLC sisteme/DC sisteme
Plovila su dostupna za samostalnu nabavku. Takođe se mogu integrisati sa reaktorima, rezervoarima za skladištenje, kondenzatorima, izmenjivačima toplote i cevovodnim sistemima da formiraju kompletnu procesnu jedinicu.
Prednosti proizvoda
Superiorna otpornost na koroziju staklastog emajla
Sa standardnom debljinom obloge u rasponu od 0,8 mm do 2,0 mm, sloj staklastog emajla nudi izvanrednu otpornost na različite kisele medije, organske rastvarače i korozivne materijale.
Glatki unutrašnji zid za smanjenje ostataka materijala
Posude obložene staklom imaju ultra-glatke unutrašnje površine sa niskim prianjanjem materijala. Za farmaceutske srednje, fine hemijske i serijske proizvodne procese, ovo svojstvo smanjuje ostatke materijala, smanjuje rizik od unakrsne-kontaminacije i pojednostavljuje postupke čišćenja opreme.
20kV visoko-testiranje varnica
Sva gotova oprema obložena staklom se podvrgava 20kV visoko-naponskoj inspekciji iskri kako bi se otkrile rupice, pukotine i drugi defekti{2}}oštećujući servis, eliminišući skupu-demontažu i preradu na licu mjesta.
Kompatibilan sa vakuumskim i radnim uslovima pod pritiskom
Prilagođene dimenzijama opreme, strukturom i zahtjevima dizajna, posude obložene staklom primjenjive su u vakuumskim, atmosferskim i radnim okruženjima pod pritiskom.
Prilagođeni ne-standardni dizajn mlaznica
Za postojeće projekte renoviranja postrojenja, orijentacija i dimenzije mlaznica se mogu prilagoditi-da odgovaraju postojećim rasporedima cjevovoda, temeljima opreme i-ograničenjima prostora na lokaciji.
Opseg parametara dizajna
Dizajn temperatura: -20 stepeni ~ 200 stepeni
Dizajnirani pritisak: -0.1MPa ~ 1.6MPa
Zapremina: 100L ~ 30,000L
Tačni tehnički parametri će biti potvrđeni na osnovu strukture opreme, procesnih medija i specifičnih projektnih kriterijuma.
Nakon{0}}usluga i tehnička podrška
Odgovor na problem
Preliminarne povratne informacije o općim tehničkim pitanjima bit će dostavljene u roku od 24 sata. Za složena pitanja, naši inženjerski tehničari će izvršiti-dubinsku analizu i predložiti odgovarajuća rješenja.
Rezolucija defekata kvaliteta
Ako se kvarovi uzrokovani kvalitetom proizvodnje ili montaže dogode tokom garantnog perioda, izvršit ćemo analizu osnovnog uzroka na osnovu zapisa o kontroli kvaliteta i uslova na-licu mjesta.
Za velike- projekte nudimo tehničku podršku uključujući smjernice za instalaciju opreme, puštanje u rad sistema miješalice, provjeru mlaznica cjevovoda i pomoć u probnom radu.
Dugoročna-nabavka rezervnih dijelova
Mi isporučujemo uobičajene rezervne dijelove kao što su mehaničke zaptivke, miješalice, reduktori, motori i instrumenti, te pružamo stalne usluge za kasnije održavanje opreme, modifikacije i proširenje kapaciteta.
Zašto odabrati nas?
ZIBO GYRO je osnovan 2002. godine, a naš namjenski institut za dizajn je osnovan 2016. Održavamo-dizajnerske timove, nezavisne proizvodne radionice i profesionalne proizvodne mašine, omogućavajući potpunu-kućnu kontrolu nad cijelim životnim ciklusom opreme od dizajna do proizvodnje.
Kupci mogu kupiti pojedinačne staklene posude ili nam povjeriti isporuku kompletnog procesa. Za EPC projekte, centralno koordiniramo dizajn opreme, proizvodnju, instalaciju i tehničke usluge, smanjujući troškove komunikacije sa više različitih dobavljača.
Naša radna snaga uključuje 68 proizvodnih operatera, 15 profesionalnih inženjera, 14 certificiranih zavarivača i 4 kvalifikovana stručnjaka za ispitivanje bez razaranja, potpuno opremljenih za ispunjavanje standarda proizvodnje i stroge kontrole kvaliteta za posude pod pritiskom i prilagođenu ne-standardnu hemijsku opremu.
Kada navedete detalje uključujući procesne medije, radni volumen, projektni pritisak, projektnu temperaturu ili crteže postojeće opreme, naš inženjerski tim će vam pomoći u verifikaciji strukture opreme, rasporeda mlaznica i odgovarajućih rješenja pomoćnog sistema.
FAQ
P: Ako je prostor na-ograničen, da li se posude obložene staklom mogu prevoziti u odvojenim dijelovima za-montažu na licu mjesta?
O: Za preveliku ili veliku{0}}opremu, procijenit ćemo ograničenja transporta i-kapacitet podizanja na licu mjesta tokom faze projektovanja. Djelomične posude se mogu proizvoditi u modularnim ili segmentiranim strukturama i sastavljati na-licu mjesta. Konkretno rješenje će biti potvrđeno na osnovu strukture opreme, transportnih dimenzija i stvarnih uslova na gradilištu.
P: Kako potvrditi da li su staklene posude kompatibilne sa postojećim procesom?
O: Molimo navedite naziv medijuma za proces, glavni hemijski sastav, koncentraciju, radnu temperaturu, pritisak, sadržaj čvrste supstance i zahteve za mešanjem. Naši inženjeri će procijeniti kompatibilnost obloge staklastog emajla u odnosu na vaše stvarne uslove rada. Iskreno ćemo obavijestiti kupce ako su određeni mediji ili radna okruženja nekompatibilni, umjesto da guramo prodaju neprikladnim preporukama.
P: Da li je procjena stanja obloge dostupna za opremu koja je u upotrebi godinama?
O: Da. Za-dugohodna plovila vršimo procjenu stanja obloge na osnovu operativnih zapisa, vanjskog vizuelnog pregleda i-ispitivanja na licu mjesta. Ako se otkrije lokalno oštećenje obloge, dalje ćemo procijeniti da li je potrebna djelomična popravka, zamjena komponenti ili nadogradnja opreme, kako bi se izbjegla nepotrebna potpuna zamjena posude.
P: Možete li proizvesti zamjensku opremu koja odgovara našim postojećim starim plovilima?
O: Da. Možete nam dati podatke uključujući parametre natpisne pločice, crteže opreme,-fotografije na lokaciji ili izmjerene dimenzije vaše stare opreme kako bismo dizajnirali odgovarajuće zamjenske jedinice. Za projekte u kojima originalni cjevovodi i temelji ostaju upotrebljivi, zadržat ćemo originalne pozicije mlaznica što je više moguće kako bismo skratili građevinske radove i zastoje u proizvodnji tokom rekonstrukcije.
P: Šta ako se proizvodni proces promijeni nakon isporuke opreme?
O: Ako je u kasnijim fazama potrebno proširenje proizvodnog kapaciteta, zamjena medija ili prilagođavanje parametara procesa, preporučuje se tehnička ponovna{0}}procjena prije kontinuiranog rada. Na osnovu originalne dokumentacije opreme i ažuriranih zahtjeva procesa, provjerit ćemo da li miješanje, izmjena topline, otpornost na pritisak i obloga od emajla i dalje ispunjavaju radne standarde i ponuditi profesionalne prijedloge za modifikacije ili nadogradnje.
Ako tražite profesionalnog proizvođača staklenih{0}}posuda, kontaktirajte ZIBO GYRO. Pružamo izbor opreme, tehničke prijedloge, planove proizvodnje i projektne ponude prilagođene vašim specifičnim radnim uvjetima, nudeći sveobuhvatnu podršku od dizajna, proizvodnje i instalacije do postprodajne usluge-.
Popularni tagovi: posude obložene staklom, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini staklenih posuda, hemijski reaktor, Zatvoreni reaktor sa staklenom oblogom, reaktor obložen staklom, Posude obložene staklom, GLR reaktor, Mali reaktor obložen staklom
