Svaki grijač koji proizvodimo je u potpunosti dizajniran da odgovara vašim jedinstvenim zahtjevima procesa. Stroga kontrola kvaliteta implementirana je za svaki detalj, počevši od proračuna toplotnog opterećenja, optimizacije strukture komore peći i konfiguracije sistema sagorevanja do rasporeda namotaja grejača i povrata otpadne toplote dimnih gasova.
Za velike-projekte nudimo mnogo više od izrade opreme. Sposobni smo da učestvujemo u inženjerskom dizajnu i potpunoj EPC izgradnji kompletnih procesnih jedinica, smanjujući vaše troškove-koordinacije među stranama i ubrzavajući napredak projekta.
Prednosti grijača sirove nafte
Prilagodljiv na različite uvjete rada na sirovoj nafti
Sirova ulja koja potiču iz različitih regija uvelike se razlikuju po gustoći, sadržaju sumpora, viskoznosti i hemijskom sastavu. Vršimo ciljano projektovanje toplotnog inženjeringa u skladu sa vrstom sirove nafte koju prerađujete.
Ušteda energije i niži sveobuhvatni operativni troškovi
Pravilno projektovani sistemi sagorevanja upareni sa visoko{0}}efikasnim toplotnoizolacionim strukturama efikasno minimiziraju gubitak toplote i poboljšavaju efikasnost korišćenja goriva. Optimizirani putevi protoka dimnih plinova i raspored izmjenjivanja topline u koturovima peći daju trajno smanjenje-dugoročne potrošnje energije.


Pouzdan kontinuirani rad
Stroge procedure kontrole kvaliteta provode se kroz sve radne procedure, uključujući izbor materijala, procese zavarivanja i fabričku inspekciju. Ovo garantuje stabilne performanse opreme pri kontinuiranom radu na visokoj temperaturi i velikom opterećenju.
Fleksibilni inženjerski servisni režimi
Pored proizvodnje sirovog grijača, nudimo dizajn procesa, mehaničko projektovanje, potpuni EPC generalni ugovor, nadzor instalacije, puštanje u rad, tehničku obuku i usluge rekonstrukcije i nadogradnje nakon{0}}operacije. Možete odabrati najprikladnije rješenje za saradnju fleksibilno na osnovu vašeg projekta.
Proces proizvodnje proizvoda
Potvrda obradi podataka
Izvršite termalni proračun na osnovu protoka, ulazne temperature, izlazne temperature, toplotnog opterećenja, vrste goriva i drugih parametara.
01
Scheme Design
Kompletno projektovanje tela peći, namotaja grejača, gorionika, sistema dimnih gasova i sistema toplotne izolacije, i izvođenje analize čvrstoće i simulacije fluida.
02
Izrada opreme
Naši sirovi grijači se proizvode automatskim zavarivanjem, CNC obradom, integralnom toplinskom obradom i drugim naprednim procesima kako bi se povećala preciznost proizvodnje i operativna pouzdanost.
03
Rigorozna inspekcija
Izvršite pregled materijala, ispitivanje bez razaranja (NDT) zavarenih spojeva, ispitivanje pod pritiskom i tvornički prijemni test (FAT) u skladu sa projektnim specifikacijama.
04
Transport & Montaža
Obezbedite integralna ili modularna transportna rešenja prilagođena uslovima na lokaciji i ponudite punu podršku za-instalaciju i puštanje u rad.
05
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Naziv proizvoda |
Crude Heater |
|
Aplikacija |
Grijanje na naftu |
|
Heat Duty |
1 – 300 MW |
|
Projektna temperatura |
Do 900 stepeni |
|
Temperatura procesnog fluida |
150 – 420 stepeni |
|
Radni pritisak |
Atmosferski do 15 MPa |
|
Vrsta goriva |
Prirodni plin, lož ulje, miješano gorivo |
|
Termička efikasnost |
Do 93% |
|
Tip plamenika |
Gorionik sa niskim sadržajem NOx / Multi-gorionik za gorivo |
|
Materijal cijevi |
Ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik |
|
Standard dizajna |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Kontrolni sistem |
PLC / DCS kompatibilan |
|
Instalacija |
Postavljena{0}}na klizač ili podignuta na terenu |
|
Vek trajanja |
20+ godina (ispravno održavanje) |
|
Inženjerska služba |
Dostupan prilagođeni dizajn i EPC |
Napomena:Specifikacije se mogu prilagoditi prema zahtjevima projekta i uvjetima procesa.
Zašto odabrati GYRO
GYRO-ov inženjerski tim učestvuje u vašem projektu od same početne faze, umjesto da nudi podršku samo nakon što je proizvodnja opreme završena.
Rana faza projekta
Vršimo termičke proračune i optimizaciju šeme na osnovu vaših isporučenih parametara procesa, propusnosti, svojstava medija, toplotnog opterećenja, tipa goriva i ograničenja rasporeda lokacije.
Faza izrade opreme
Održavamo kontinuirano praćenje napretka projekta i provodimo stroge standarde za inspekciju materijala, kontrolu kvaliteta zavarivanja, ispitivanje bez razaranja i tvorničke prijemne testove. Na zahtjev, možemo dostaviti fotografije i video zapise koji dokumentiraju proces proizvodnje, kao i koordinaciju sa-inspektorima treće strane.
Post-Podrška za isporuku
Naša tehnička usluga ne prestaje nakon isporuke opreme. Naši inženjeri pružaju-nadzor na licu mjesta za instalaciju sirovog grijača, paljenje i puštanje u rad, podešavanje parametara procesa i obuku operatera.
Nakon puštanja grijača u rad, dalje dostavljamo analizu performansi rada, prijedloge za{0}}optimizaciju uštede energije, rasporede održavanja i podršku za rezervne dijelove na osnovu vaših stvarnih povratnih informacija o radu.
Za EPC projekte, olakšavamo besprekornu tehničku koordinaciju sa projektantskim institutima, inženjerskim izvođačima i timom vlasnika. Ovo uvelike smanjuje troškove komunikacije, podiže efikasnost izvođenja projekta i pruža iskustvo bez problema-od nabavke opreme pa sve do puštanja u rad i pokretanja jedinice.


Ako planirate novi projekat grijača sirove nafte ili namjeravate nadograditi svoj postojeći sistem grijanja, slobodno nam pošaljite svoje procesne parametre, svojstva sirove nafte, protok, toplinsko opterećenje, PFD/P&ID crteže ili potpune zahtjeve projekta. Naš inženjerski tim će razviti prilagođena tehnička rješenja i preporuke za odabir opreme prilagođene vašim stvarnim radnim uvjetima, zajedno sa brzim ponudama. Pomažemo vam da postignete veću energetsku efikasnost i niže-dugoročne operativne troškove dok istovremeno osiguravate stabilne proizvodne performanse.
Popularni tagovi: sirovi grijač, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, grijač na ložno gorivo, Grijač na ložište u rafineriji, Grijači na ložište za opće usluge rafinerija, Procesni grijač s plamenom, Grijač u rafineriji, Visokoefikasne petrohemijske peći

