Grijalica u Rafineriji

Grijalica u Rafineriji

Procesni grijači su kritična oprema u rafinerijskim jedinicama kao što su atmosferska i vakuumska destilacija, hidroobrada, katalitičko reformiranje i koksovanje. GYRO custom-dizajnira grijače na osnovu toplotnog opterećenja, svojstava fluida i radnih uslova, te pruža usluge proizvodnje, instalacije i EPC opreme.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Procesni grijači su kritična oprema u rafinerijskim jedinicama kao što su atmosferska i vakuumska destilacija, hidroobrada, katalitičko reformiranje i koksovanje. GYRO custom-dizajnira grijače na osnovu toplotnog opterećenja, svojstava fluida i radnih uslova, te pruža usluge proizvodnje, instalacije i EPC opreme.

 

Upotreba grijača u rafineriji

 

 

Rafinerija

Primjena grijača

Glavna svrha

Jedinica za destilaciju sirove nafte (CDU)

Grejač sirove nafte

Zagrijte sirovo ulje prije atmosferske destilacije

Jedinica za vakuumsku destilaciju (VDU)

Vakumski grijač

Sirova sirovina smanjena toplinom u uslovima vakuuma

Jedinica za hidrotretman

Feed Heater

Zagrijte ugljovodoničnu hranu prije reakcije

Jedinica za hidrokreking

Charge Heater

Dovod topline do potrebne temperature na ulazu u reaktor

Catalytic Reforming

Charge Heater

Dovod topline prije katalitičke reakcije

Jedinica za odloženo koksovanje

Coker Heater

Zagrijte tešku hranu prije ulaska u bačve za koks

Stabilizer Unit

Reboiler / Procesni grijač

Osigurajte toplinu za odvajanje i stabilizaciju

Jedinica za rekuperaciju sumpora

Procesni grijač

Osigurajte kontroliranu toplinu za procese povrata sumpora

 

Parametri grijača rafinerije

 

 

Parametar

Tipični domet

Vrsta grijača

Vertikalni cilindrični / kabina / kutija / više{0}}ćelija

Tip pucanja

Prirodni gaz / Prisilni gaz / Izbalansirani gaz

Procesna dužnost

5–150 MW

Projektni pritisak

Vakumirati do 15 MPa

Projektna temperatura

Do 600 stepeni

Izlazna temperatura procesa

150–500 stepeni

Radiant Section

Radiant Coil + Gorionici

Convection Section

Konvekcijska zavojnica / Parna zavojnica / Predgrijač zraka

Materijal cijevi

Ugljični čelik / Cr-Mo čelik / SS304 / SS316 / SS321 / legura nikla

Vatrostalni materijal

Keramička vlakna / Castable / Visoka-alumina Vatrostalna

Gorivo

Prirodni plin / Rafinerija Gorivo Gas / lož ulje / Dual Fuel

Tip plamenika

Niski-NOx/Konvencionalni/dvostruki-gorionik za gorivo

Kontrolni sistem

PLC / DCS / SIS integracija

Standard dizajna

API 560 / API 530 / ASME / Specifikacija kupaca

 

Kako birate između različitih dizajna grijača za rafineriju

 

 

Konfiguracija grijača

Best Fit

Glavna prednost

Glavno razmatranje

Vertical Cylindrical

Mala do srednja radna snaga

Kompaktan otisak

Ograničeni kapacitet zračenja

Cabin Heater

Srednje do velike snage

Velika grijna površina

Veći otisak

Box Heater

Velika procesna dužnost

Fleksibilan raspored zavojnica

Veća složenost izrade

Više{0}}ćelijski grijač

Visoka dužnost / kritična služba

Bolja distribucija toplote

Veća početna investicija

Specifični tip peći se određuje na osnovu faktora kao što su toplotno opterećenje, prostor postrojenja, svojstva procesnog medija, metoda sagorevanja i budući zahtevi za proširenje kapaciteta. Uobičajeni tipovi peći API 560 uključuju vertikalne cilindrične, kabinske i kutijaste grijače; Izbor tipa peći je usko povezan sa toplotnim opterećenjem, procesnim medijumom i ograničenjima lokacije.

 

Primjer poređenja opcija

 

 

Stavka

Osnovna konfiguracija

Optimizirana konfiguracija

Procesna dužnost

20 MW

20 MW

Predgrijavanje zraka za izgaranje

br

Da

Rekuperacija otpadne toplote

Ograničeno

Integrisano

Iskorištavanje topline dimnih plinova

Nisko

Više

Potrošnja goriva

Više

Niže

Operativni trošak

Više

Smanjeno

Inicijalna investicija

Niže

Više

Dugoročna{0}}Ekonomska vrijednost

Umjereno

Više

 

Proces proizvodnje grejača za rafineriju

 

Heater Body

Nakon rezanja, montaže i zavarivanja čelične konstrukcije, provode se dimenzionalni pregledi kako bi se osiguralo da konstrukcija ispunjava projektne specifikacije.

Heater Tubes

Savijanje cijevi, montaža, zavarivanje i ispitivanje bez{0}}razaranja izvode se u skladu sa projektnim crtežima.

 

Tube Supports

Pozicioniranje instalacije i razmaci termičke ekspanzije su strogo kontrolirani kako bi se spriječila nenormalna naprezanja tokom rada na visokim{0}}temperaturama.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Vatrostalna obloga

Materijali kao što su keramička vlakna i vatrostalni materijali se biraju na osnovu radnih temperatura peći; debljina ugradnje i postupak sušenja peći{0}}su strogo kontrolirani.

Gorionici

Nakon ugradnje, vrše se provjere pozicioniranja, orijentacije i pokrivenosti plamenom kako bi se osiguralo da plamen ne zadire direktno u cijevi grijača.

 

Koje su mogućnosti GYRO-a?

 

 

GYRO pruža usluge prilagođene projektnim zahtjevima, uključujući:

Projektovanje procesa→Termički proračun→Mehanički dizajn→Izrada grijača→Integracija gorionika/kontrolnog sistema→Fabrička inspekcija→Instalacija na lokaciji→Podrška za puštanje u rad→Izvođenje EPC projekta

Za sveobuhvatne projekte rafinerija, GYRO također nudi usluge integriranog dizajna i proizvodnje za pripadajuću opremu kao što su tornjevi, izmjenjivači topline, reaktori i posude pod pritiskom.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kontrola kvaliteta i projektna dokumentacija

 

 

U skladu sa zahtevima projekta, možemo da obezbedimo sledeće:

  • Certifikati materijala
  • Specifikacije postupka zavarivanja
  • Evidencija kvalifikacija zavarivača
  • NDT izvještaji
  • Zapisi o hidrostatičkim / pritiskom
  • Izvještaji o inspekciji dimenzija
  • Zapisnici o inspekciji vatrostalnih materijala
  • Zapisnici o pregledu plamenika
  • Dokumentacija o tvorničkom testu prihvatljivosti
  • Kao-Ugrađeni crteži
  • Dokumentacija o radu i održavanju

 

Također omogućavamo inspekcije-treće strane i-prihvatanje klijenata na licu mjesta.

Ako nabavljate grijač za rafineriju, ne preporučujemo poređenje cijena samo na osnovu potrebnog toplinskog opterećenja (MW ocjena).

Molimo da nam dostavite sljedeće informacije:

Procesni fluid, brzina protoka, ulazne/izlazne temperature, radni pritisak, potreban rad i vrsta goriva.

Na osnovu ovih detalja, ZIBO GYRO može procijeniti tip grijača, cijevi, gorionike, zračeće i konvekcijske dijelove, te opcije povrata otpadne topline. Tada možemo ponuditi rješenja u rasponu od pojedinačnih jedinica opreme do kompletnih paketa ili potpunih EPC (inženjering, nabavka i izgradnja) usluga, prilagođenih mjerilu projekta.

Finaliziranje termičkog dizajna prije rasprave o cijenama opreme je daleko isplativije-od kupovine grijača koji ima nisku početnu cijenu, ali visoke operativne troškove.

 

Popularni tagovi: grijač u rafineriji, Kina grijač u rafineriji proizvođači, dobavljači, tvornica, Grijač sirove nafte, Grijač na ložište u rafineriji, Grijači na ložište za opće usluge rafinerija, Procesni grijač s plamenom, Peć u petrohemijskoj industriji, Grijač u rafineriji

Pošaljite upit
Pošaljite upit