Posude od nerđajućeg čelika nisu obavezne za sve hemijske medije. Reaktori od ugljičnog čelika smanjuju troškove kupovine za 20%–40% kada rukuju materijalima s malo-korozijom.
Procjenjujemo srednje karakteristike, reakcioni pritisak, temperaturu i potrebe za prijenosom topline kako bismo procijenili da li ugljični čelik odgovara vašem procesu, isporučujući -isplative planove opreme tako da se vaš budžet koristi tamo gdje su materijali visokih{1}}stvari potrebnih.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Naziv proizvoda |
Reaktor od ugljeničnog čelika |
|
Kapacitet |
100 L – 80,000 L |
|
Materijal |
Q235B / Q345R / ugljični čelik |
|
Projektni pritisak |
-0,1 MPa do 10 MPa |
|
Projektna temperatura |
-20 stepeni do 350 stepeni |
|
Metoda grijanja |
Parna / Termalno ulje / Električna |
|
Metoda hlađenja |
Jakna / zavojnica / vanjska cirkulacija |
|
Brzina mešalice |
20 – 980 o/min |
|
Snaga motora |
0,75 – 160 kW |
|
Seal Type |
Pakovanje / Mehanička brtva |
|
Obrada površine |
Peskarenje + industrijski premaz |
|
Design Code |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Opciona konfiguracija |
Ćelija za opterećenje / mjerač nivoa / senzor temperature / PLC kontrola |
Prednosti reaktora od ugljičnog čelika
Niže kapitalne investicije za kontrolu budžeta
Reaktori od ugljeničnog čelika ispunjavaju standarde čvrstoće za većinu konvencionalnih procesa hemijskih reakcija. Njihova nabavna cijena je općenito 20% – 40% niža od reaktora od nehrđajućeg čelika 304 identičnih specifikacija. Ako vaš procesni medij nije-visoko korozivan, rješenja od ugljičnog čelika drastično smanjuju ulaganja u projekat i poboljšavaju efikasnost korištenja kapitala.
Mogućnost za veliku ne{0}}standardnu proizvodnju
Proizvodimo reaktore od ugljičnog čelika od 100 L do 100 m³. Maksimalni promjer školjke doseže DN5000 mm, a težina pojedinačne jedinice može premašiti 80 tona. Prevelika plovila se proizvode u modularnim segmentima za praktičan transport i-montažu na licu mjesta.


Fleksibilno prilagođavanje sistema miješanja
Više tipova miješalica se može konfigurirati tako da odgovaraju različitim karakteristikama materijala: anker, okvir, lopatica, propeler, traka i dispergirajuće miješalice sa visokim smicanjem.
Pogonska snaga od 5,5 kW do 160 kW dostupna je za materijale visokog{2}}viskoziteta.
Pogon sa varijabilnom frekvencijom je opcioni za procese koji zahtevaju precizno mešanje, obezbeđujući beskonačnu regulaciju brzine od 20–980 o/min kako bi se poboljšala uniformnost mešanja.
Različite kombinacije grijanja i hlađenja
Mogućnosti grijanja uključuju parno, termo ulje i električno grijanje. Obuci, polu{1}}kalemovi i unutrašnji namotaji mogu se primijeniti pojedinačno ili u kombinovanom rasporedu. Za procese koji zahtijevaju brzu izmjenu topline, optimiziramo područje prijenosa topline putem profesionalnog termičkog proračuna.
Nakon{0}}usluga i tehnička podrška
Za svaki reaktor od ugljičnog čelika isporučujemo kompletan set dokumentacije za opremu, uključujući nacrte generalne montaže, nacrte rasporeda temelja, nacrte priključka mlaznica, priručnike za rad i održavanje, certifikate o ispitivanju materijala, izvještaje o ispitivanju pod pritiskom i izvještaje o NDT inspekcijama kako bismo olakšali vašu instalaciju, prihvatanje i dugoročno-održavanje.
Nakon isporuke opreme na vašu lokaciju, nudimo potpune-tehničke usluge na licu mjesta u skladu s vašim projektom: tehničke smjernice za instalaciju, preporuke za zavarivanje i spajanje mlaznica, podršku za probne radnje bez-opterećenja, podešavanje parametara sistema za miješanje, smjernice za održavanje sistema zaptivanja i prijedlozi zamjene dijelova koji se troše.
Na sve tehničke upite odgovaramo u roku od 24 sata pod normalnim okolnostima. Za projekte koji zahtijevaju terensku uslugu, naši profesionalni tehničari će biti poslani na-lokaciju prema rasporedu vašeg projekta.
Pružamo dugoročnu-oskrbu rezervnim dijelovima kao što su reduktori, motori, mehaničke zaptivke, ležajevi i miješalice kako bismo pojednostavili vaše svakodnevno održavanje opreme.


FAQ
P: Mogu li reaktori od ugljičnog čelika izdržati-trajnu kontinuiranu proizvodnju?
O: Glavno tijelo našeg reaktora je izrađeno od ugljičnog čelika vrhunske posude pod pritiskom. Oklop, glave i prirubnice su proračunati u skladu s projektnim opterećenjima, što opremu čini u potpunosti primjenjivom u kontinuiranim uvjetima proizvodnje. Za procese sa jakom habanjem mogu se dodati obloge-otporne na habanje ili unutrašnje strukture obloge kako bi se produžio vijek trajanja.
P: Da li je kontrola temperature stabilna?
O: Dostupni su puni omoti, polu{0}}kalemovi ili unutrašnji namotaji prema zahtjevima procesa. Opcije grijanja obuhvataju parno, termo ulje i električno grijanje. Područje izmjene topline je prilagođeno-izračunato na osnovu termičkog opterećenja kako bi se skratilo vrijeme grijanja i osigurala stabilna regulacija temperature.
P: Da li je rutinsko održavanje zgodno?
O: Šahtovi, otvori za čišćenje, mlaznice za uzorkovanje i otvori za inspekciju su unaprijed-rezervirani za svakodnevno servisiranje. Za medije sklone kristalizaciji ili skaliranju, sklopovi za brzo-otvaranje, CIP (Clean-na-mjesto) veze ili odvojivi sistemi za miješanje mogu se opremiti za niže troškove održavanja.
P: Možete li proizvoditi opremu na osnovu naših crteža?
O: Da. Podržavamo izradu po mjeri-zasnovanu na crtanju. Također možemo redizajnirati cijelu jedinicu prema vašim PFD, PID ili sirovim parametrima procesa.
Ako ste zainteresovani za naše proizvode, pošaljite nam svoje karakteristike medija, radnu temperaturu, radni pritisak, potrebnu zapreminu ili dijagrame toka procesa na GYRO. Naši inženjeri će pružiti prilagođena rješenja, profesionalne tehničke savjete i ponude u roku od 24 sata.
Popularni tagovi: reaktor od ugljičnog čelika, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika reaktora od ugljičnog čelika, Reaktor od ugljičnog čelika, Reaktor za odsumporavanje, Reaktor za hidrogenaciju, Reaktori u hemijskoj industriji, Posuda za miješanje

