GYRO je certificirani i kvalifikovani proizvođač koji posjeduje licence klase A2 za projektovanje i proizvodnju posuda pod visokim{1}}pritiskom koje je izdala Shandong administracija za regulaciju tržišta. Pokrivajući površinu fabrike od 20.000 kvadratnih metara, naša fabrika je opremljena sa više od 150 kompleta velike-opreme za obradu, uključujući mašinu za valjanje ploča maksimalnog kapaciteta 80mm × 3000mm, tešku presu od 1000-tona i modernu električnu peć za termičku obradu veličine 4,5m×1×7m 4,5m×1×7m. Sposobni smo izvesti ultra{15}}velike nestandardne reaktore za odsumporavanje sa jednom težinom podizanja do 100 tona.
Dizajn i upravljanje proizvodnjom naših proizvoda striktno su u skladu sa kineskim standardom posuda pod pritiskom GB/T 150 i industrijskim kodovima koje je izdala Nacionalna uprava za energiju kao što su NB/T 47041 i NB/T 47042. Naši proizvodi također mogu u potpunosti biti usklađeni sa ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (American Society Engineers of Mechanical Society of {EDP){EDP} Direktiva o opremi pod pritiskom), zadovoljavajući zahtjeve pristupa nabavci međunarodnih inženjerskih projekata.
Prednosti reaktora za odsumporavanje
Usvojivši naš-kućni CNC sistem automatskog zavarivanja, vršimo kompletno oblaganje specijalnim-materijalima visoke preciznosti na dnu reaktora i dijelovima raspršivača koji su jako nagrizani kiselim kapljicama. Ovim postupkom postiže se 100% metalurško vezivanje na molekularnom-nivou između sloja protiv korozije i osnovne čelične ploče, fundamentalno eliminirajući rizike od intergranularne korozije i korozije udubljenja uzrokovane visoko-koncentracijom medija tokom industrijskog odsumporavanja. Ukupni vijek trajanja je produžen za preko 35%.
Unutrašnji razdjelnici plina, nosači eliminatora magle i cjevovodi za raspršivanje unutar tornja su optimizirani u nezavarene modularne-strukture koje se mogu spojiti. Ujednačenost distribucije protoka gasa unutar reaktora povećana je za 18%, dok je potrošnja energije ventilatora sistema smanjena za 15%.
Nakon montažnog zavarivanja, umjesto nestabilnog lokalnog infracrvenog grijanja koje se široko koristi u industriji, cijela oprema se šalje u veliku modernu zatvorenu električnu peć za termičku obradu za integralno ublažavanje zaostalih naprezanja pri visokim{0}}temperaturama. Više od 98% unutrašnjeg naprezanja u zoni utjecaja topline-zavarivanja može se potpuno eliminirati, održavajući tvrdoću svih zavarenih spojeva striktno ispod 22 HRC. Fizički, ovo sprečava iznenadno pucanje sulfidnim stresom (SSCC).
Kontrola procesa i kvaliteta
Svaki reaktor za odsumporavanje koji proizvodi GYRO prolazi kroz 21 proceduru proizvodnje jezgra i prolazi 6 rigoroznih faza inspekcije.
Stroga ponovna inspekcija ulaznog materijala i detekcija grešaka u materijalu
Sve sirovine dolaze sa originalnim mlinskim ispitnim certifikatima i podvrgnute su sekundarnoj ponovnoj-verifikaciji mehaničkih svojstava i hemijskog sastava u našoj fizičko-hemijskoj laboratoriji. Prije rezanja, sve čelične ploče prolaze 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) koje obavljaju certificirani inspektori kako bi se isključili defekti materijala kao što su inkluzije šljake i laminacije. Većina malih proizvođača preskače ponovnu{4}}inspekciju pune ploče kako bi uštedjeli vrijeme i troškove rada.
Elitni tim za zavarivanje i izuzetno visoka stopa prve-provjere
Naša fabrika zapošljava 14 starijih zavarivača certificiranih za zavarivanje specijalne opreme, svaki kvalifikovan za više od četiri kategorije zavarivanja koje pokrivaju 36 radnih specifikacija. Iskusni tim od četiri inspektora koji posjeduju 13 NDT certifikata srednjeg-nivoa (koji pokrivaju RT, UT, MT, PT) prati proizvodnju u realnom vremenu sa zrelim specifikacijama postupka zavarivanja. Stopa kvalifikacije prvog-prolaska radiografskog ispitivanja za glavne šavove za automatsko zavarivanje pod vodom dostiže 99,2%, što je daleko iznad industrijskog prosjeka od 95%. Time se izbjegavaju sekundarna termička oštećenja metalnih zrna uzrokovana ponovljenim popravnim zavarivanjem.
Sinhrona provjera putem fizikalnih-kemijskih laboratorija i laboratorija za zavarivanje
Održavamo namjenske-kućne laboratorije za zavarivanje i fizičko{1}}kemijske laboratorije. Prije početka proizvodnje bilo kojeg nestandardnog reaktora, moraju se izraditi kuponi za ispitivanje zavarivanja proizvoda za simulirano zavarivanje, nakon čega slijedi ispitivanje na zatezanje, savijanje i nisko{4}}testiranje na udar. Masovno zavarivanje može započeti tek kada svi podaci ispitivanja u potpunosti ispune standarde prihvatljivosti.
Rješenja reaktora za odsumporavanje
Integrirana tehnička rješenja
GYRO-ov viši dizajnerski tim koji se sastoji od preko 50 inženjera provodi profesionalnu simulaciju procesa i proračun sa specijalizovanim softverom na osnovu vaših početnih parametara procesa, uključujući protok gasa, ulaznu koncentraciju H₂S/SO₂, radnu temperaturu i pritisak, ciljnu efikasnost prečišćavanja itd.
Prilagođeni dizajn po mjeri
Konfiguriramo optimalan odnos visine{0}}promjera za reaktore za odsumporavanje,-otporne na habanje i-sisteme raspršivanja protiv začepljenja, i najisplativije kombinacije materijala protiv korozije- Bilo da su vam potrebni reaktori za hidrodesulfurizaciju za rafinaciju nafte, ili tornjevi za mokro/suvo odsumporavanje za hemijski tretman uglja i finu hemijsku obradu otpadnog gasa, mi isporučujemo savršeno usklađene prilagođene šeme procesa.
Tehnička podrška i naše usluge
Pred{0}}projektna tehnička komunikacija
Pružamo besplatne crteže detaljnog dizajna, proračunske listove i izvještaje o analizi naprezanja konačnih elemenata (FEA) i u potpunosti sarađujemo sa vašim generalnim timom za ugovaranje za formalnosti za licitiranje i odobravanje projekta.
Transparentan nadzor proizvodnje
Tokom proizvodnje nudimo kompletan-video fabrički nadzor, fotografije i video zapise inspekcija na tačkama čekanja (H-tačke) i tačkama svjedoka (W-tačke), kao i kompletnu-dostavnu dokumentaciju, uključujući certifikate o ispitivanju materijala, izvještaje o nerazarajućim ispitivanjima, krivulje termičke obrade i više hidrostatičkih ispitivanja.
Na-usluga EPC instalacije
Naš namenski tim za inženjering servis od 15 profesionalnih tehničara može da pošalje više inženjere za mašinstvo, zavarivanje i inspekciju na inozemne projektne lokacije. Usluge pokrivaju inspekciju istovara, montažu i zavarivanje, instalaciju unutrašnjih komponenti, ispitivanje otpornosti na pritisak i puštanje u rad cijelog-sistema.
Ako tražite pouzdanog originalnog proizvođača opreme za odsumporavanje jezgra sa zvaničnim kvalifikacijama dizajna i solidnim proizvodnim mogućnostima,
Molimo kontaktirajte ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING odmah i ispunite obrazac za parametre procesa. Obezbedićemo besplatnu preliminarnu šemu odsumporavanja i konkurentnu fabričku direktnu ponudu u roku od 24 sata.
Popularni tagovi: reaktor za odsumporavanje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika reaktora za odsumporavanje, Reaktor od ugljičnog čelika, Reaktor za odsumporavanje, Reaktor za hidrogenaciju, Reaktori u hemijskoj industriji, reaktor od nehrđajućeg čelika, Posuda za miješanje
