Toranj za odvajanje propilena

Visoki zahtjevi za čistoću proizvoda

GYRO dizajnira proces i opremu na osnovu vaših ciljnih specifikacija proizvoda, precizno kontrolišući kontakt plina{0}}tečnosti, refluks i uslove odvajanja unutar tornja.

Povećana propusnost

Ako vaš postojeći toranj za odvajanje propilena ne može zadovoljiti potrebe proširenja kapaciteta, možemo ponovo-procijeniti prečnik tornja, unutrašnja opterećenja i kapacitet prijenosa topline na osnovu nove brzine napajanja.

 

Ograničen na{0}}prostor na lokaciji

Parametri kao što su visina stuba, prečnik, lokacije mlaznica, platforme i merdevine mogu se prilagoditi uslovima na lokaciji, olakšavajući i nove građevinske projekte i rekonstrukciju postojećih jedinica.

 

Složena sučelja opreme u EPC projektima

Zauzimamo holistički pristup samoj opremi i povezanom prijenosu topline i procesnim sučeljima, pomažući da se svede na minimum tehničku koordinaciju potrebnu između različitih dobavljača opreme za vaš EPC projekat.

 

Retrofitting postojećih jedinica

Možemo re-dizajnirati toranj ili procijeniti opcije za naknadnu ugradnju integracijom podataka iz postojeće opreme, stvarnih radnih uslova i novih proizvodnih zahtjeva.

Ako već imate kompletan dizajn, proizvodnja se može nastaviti direktno prema vašim crtežima.

Alternativno, ako imate samo podatke o kapacitetu obrade, sastavu hrane, temperaturi, pritisku i specifikacijama proizvoda, GYRO-ov inženjerski tim može prvo izvršiti tehničku procjenu.

Snaga GYRO-a nije samo u dizajnerskim rješenjima već i u našoj sposobnosti da te dizajne pretočimo u stvarnu opremu.

Posedujemo proizvodnu bazu koja pokriva oko 30.000 m², uključujući 20.000 m² radioničkog prostora, i koristimo preko 150 jedinica mašina za proizvodnju i obradu. Naši pogoni su opremljeni sa-teškim sistemima za valjanje ploča, podizanje, hidrauliku, zavarivanje i termičku obradu, što omogućava proizvodnju velike-nestandardne hemijske opreme-.

Ključne mogućnosti uključuju maksimalni kapacitet dizanja od 100 tona, hidrauličnu presu od 1.000-tona i niz od preko 80 jedinica za zavarivanje-uključujući devet automatskih mašina za zavarivanje pod vodom-što nam omogućava da ispunimo sve zahtjeve za proizvodnju opreme za formiranje, zavarivanje i zavarivanje velikih razmjera.

Tokom procesa proizvodnje tornja za odvajanje propilena, GYRO sprovodi rigoroznu kontrolu kvaliteta u ključnim fazama proizvodnje:

Provjera materijala → Oblikovanje → Zavarivanje → Toplinska obrada → NDT → Dimenziona kontrola → Ispitivanje tlakom → Završna inspekcija

Zapošljavamo certificirane zavarivače posuda pod pritiskom i posjedujemo-domaće mogućnosti za ne-testiranje bez razaranja (NDT), uključujući RT, UT, MT i PT.

Možemo pripremiti potrebnu kvalitetnu dokumentaciju u skladu sa vašim projektnim zahtjevima, planovima inspekcije i tehničkim specifikacijama.

Ako želite da nabavite toranj za odvajanje propilena, pošaljite svoj kapacitet obrade, sastav hrane, specifikacije ciljanog proizvoda i radni pritisak i temperaturu u GYRO.

Na osnovu stvarnih uslova rada odredit ćemo dimenzije opreme, unutrašnje dijelove tornja, zahtjeve za izmjenom topline i proizvodne specifikacije, te dati projektnu ponudu.